GSL-12B高速栓劑雙鋁灌封機(jī)

一、工作原理

GSL-12B高速栓劑雙鋁灌封機(jī)采用機(jī)械式制殼模具漸近拉伸成型方式，鋁箔拉伸變形均勻，表面光滑，厚薄一致。

該機(jī)組主要由四部分組成：

1、高速制帶機(jī)；

2、灌注機(jī)；

3、高速冷凍機(jī)；

4、高速封口機(jī)。

該機(jī)組采用全伺服驅(qū)動(dòng)，能自動(dòng)完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口、打批號(hào)、打撕口線、切底邊、計(jì)數(shù)剪切全部工序。具有灌裝量在線稱重檢測(cè)功能。該機(jī)組由PLC程序控制,工業(yè)人機(jī)界面操作，是目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度最高的栓劑設(shè)備。

本項(xiàng)目采用ALU/ PE復(fù)合膜的成卷包材，經(jīng)機(jī)械式模具漸進(jìn)拉伸制成左右對(duì)稱的zi彈型殼帶，然后合二為一成為上部開口的殼帶，間歇進(jìn)入灌注部分。儲(chǔ)藥保溫桶內(nèi)的藥液經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢琛⒃谥玫妮斔拖?，送到灌注頭，經(jīng)過(guò)高精度灌注頭自動(dòng)插入灌注到栓劑殼帶內(nèi)，再由輸送帶輪送到圓盤式冷卻定型箱內(nèi)，在冷空氣作用下，快速冷卻定型，完成液態(tài)→固態(tài)轉(zhuǎn)化，最后進(jìn)入封口機(jī)，由封口機(jī)構(gòu)自動(dòng)封合上口、打印批號(hào)及生產(chǎn)日期、打撕口線、切底邊、計(jì)數(shù)剪切，最后進(jìn)入成品包裝。 

本機(jī)組的工藝路線為：

成卷包材→單面拉伸→二合一封合成型→灌注→冷卻定型→封口→打批號(hào)→打撕口線→切底邊→計(jì)數(shù)剪切→廢品剔除

二、技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)描述

（一）、栓劑形狀：zi彈頭

（二）、生產(chǎn)能力：以單粒劑量0.5～3ml為標(biāo)準(zhǔn)，可達(dá)16000～18000粒/小時(shí)。

（三）、制帶機(jī)技術(shù)特點(diǎn)及參數(shù)

1、與片材內(nèi)表面接觸部位采用SS316L不銹鋼，除特殊要求外，均采用SS304不銹鋼。

2、模具：模具材質(zhì)為2083；數(shù)量：1套；模具模數(shù)為12粒。

3、片材規(guī)格：高度：53、55mm；厚度：0.09±0.01mm，可根據(jù)需方調(diào)整。

4、制殼模具漸近拉伸成型方式，鋁箔拉伸變形均勻，表面光滑，厚薄一致。

5、伺服與氣缸組合驅(qū)動(dòng)模具，動(dòng)作定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠，杜絕了機(jī)械凸輪過(guò)載抱死故障。

8、粒間距：17.4mm。

9、放帶、送帶采用伺服電機(jī)控制放、送帶準(zhǔn)確及時(shí)。

（四）、灌注機(jī)特點(diǎn)：

1、材質(zhì)：與藥物接觸部位采用SS316L不銹鋼，除特殊要求外，均采用SS304不銹鋼。

2、灌注精度高，灌裝誤差≤±3%。灌注量采用伺服電機(jī)控制，調(diào)整方便，可單獨(dú)微調(diào)整灌注量。

3、采用12頭插入式直線灌注機(jī)構(gòu)，不滴藥、不掛壁。

4、灌注頭可前后伸縮移動(dòng)，在設(shè)備不停機(jī)時(shí)可按需移出在線抽檢灌裝量。

5、藥料填充部分與設(shè)備的機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)隔離，保證不對(duì)藥品造成污染，符合GMP要求。

6、具備裝量精確控制的伺服電機(jī)控制系統(tǒng)，有多種灌裝菜單存儲(chǔ)。

7、灌注機(jī)可適應(yīng)粘度較大的明膠基質(zhì)和中藥制品。

8、灌注機(jī)所附的儲(chǔ)液桶容量大，設(shè)有恒溫、攪拌裝置，采用注塞泵進(jìn)行藥液回流，使藥液始終保持恒溫，滿足灌注要求。

9、灌注機(jī)采用伺服電機(jī)精確輸送裝置，保證灌裝位置準(zhǔn)確，防止藥液滴漏在栓劑殼帶外。

10、灌裝頭可快速拆卸，易于清洗。灌注桶等與藥物接觸部件可在位清洗和消毒。

11、灌注芯軸、拉桿采用分體結(jié)構(gòu)便于更換密封圈。

（五）、高速冷凍機(jī)特點(diǎn)

1、冷凍機(jī)應(yīng)用連續(xù)式冷卻定形技術(shù)：采用了栓劑藥品灌裝后zi彈帶一端進(jìn)、一端出的八卦軌跡運(yùn)動(dòng)曲線。依靠鏈條帶動(dòng)運(yùn)行，使灌注后的栓劑藥品在殼內(nèi)得到充分冷卻定型，實(shí)現(xiàn)液固轉(zhuǎn)化。

2、灌裝藥品后的栓殼在冷凍箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)采用了全封閉結(jié)構(gòu)，保證藥品在定型過(guò)程中不受污染。

3、冷凍機(jī)出風(fēng)口分布均勻，充分保證了藥品的冷卻效果和均勻程度。

3、作為冷水源的冷水機(jī)溫度可調(diào)，保證栓劑成型充分。

4、冷凍盤送帶鏈定速運(yùn)動(dòng)，提高了穩(wěn)定性。

5、冷凍盤加鑲塊使冷凍盤增加使用壽命。

（六）、高速封口機(jī)特點(diǎn)

1、材質(zhì)：封口模具采用材質(zhì)為2083合金。

2、溫控精度：封口模具溫度精度為±2℃。

3、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送帶輪，使封合、批號(hào)、刻線、剪切位置準(zhǔn)確、整齊。

4、封口封合嚴(yán)密、批號(hào)清晰。

5、灌注機(jī)處灌裝不合格栓劑在剪切位置檢測(cè)后剔除。

6、有廢料回收裝置。

（七）、使用條件

1、電源電壓：三相交流380V±10%、50Hz。

2、總功率：20KW。

3、氣壓：0.55～0.65Mpa

4、耗氣量：1.5m3/min

5、耗水量：100L/h（循環(huán)）

6、外形尺寸：7370×2100×1750mm

7、總重量：2200Kg

8、整套機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常噪聲，其工作噪聲不超過(guò)70dB（A）。